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實際生產(chan)(chan)過程中(zhong)，往(wang)往(wang)有很(hen)多(duo)不確定(ding) 因素，如產(chan)(chan)品的(de)重修返工，材(cai)料(liao)、半成品的(de)報廢等(deng)等(deng)， 管理人(ren)員(yuan)很(hen)難及時掌控現(xian)場(chang)狀況。
設(she)備、人員(yuan)狀(zhuang)況(kuang)復(fu)雜，實際生產時應采取的工藝無法 按標準工藝執行。
實際生(sheng)產過程中，往(wang)(wang)往(wang)(wang)有(you)很多不(bu)確定 因素，如產品(pin)的(de)重(zhong)修(xiu)返(fan)工(gong)，材料、半(ban)成品(pin)的(de)報(bao)廢等(deng)等(deng)， 管理人員很難及時掌控現(xian)場狀況。
以訂(ding)單為驅動(dong)，將出貨(huo)計(ji)劃(hua)、生(sheng)產計(ji)劃(hua)、制程(cheng)過程(cheng)報產數據集中于一個管理平(ping)臺(tai)，通過計(ji)劃(hua)的協同(tong)推動(dong)精益生(sheng)產。
以生產(chan)計劃系統(tong)(tong)為(wei)(wei)支撐點，將生產(chan)從(cong)計劃節點到工(gong)序作業(ye)從(cong)上(shang)至下串(chuan)聯在統(tong)(tong)一平(ping)臺上(shang)，并通過(guo)現場(chang)數據(ju)采集及(ji)時、準確(que)的反映生產(chan)過(guo)程(cheng)情況，為(wei)(wei)制(zhi)造單元(yuan)的生產(chan)協調(diao)提供準確(que)依(yi)據(ju)。
通過設(she)備臺賬(zhang)管(guan)理、狀(zhuang)態監(jian)控、設(she)備點檢管(guan)理來(lai)加(jia)強生產(chan)設(she)備的監(jian)控，為企業生產(chan)搭(da)建穩定的生產(chan)環境(jing)。
通(tong)過條碼、移(yi)動應用(yong)技(ji)術，實時(shi)采(cai)集生產制程(cheng)半成品(pin)和成品(pin)的業(ye)務數據(ju)，實現帳(zhang)物卡一致(zhi)性管理；與SAP對(dui)接完成賬務精(jing)細化管理。
全面管(guan)控物流過(guo)程(cheng)、生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的質量(liang)，且可將質量(liang)管(guan)理延伸(shen)至供應(ying)商和客(ke)戶，形成完整的產(chan)品質量(liang)履(lv)歷。
通(tong)過條碼/RFID,完(wan)成數(shu)據(ju)的自動、實(shi)時采集(ji)，實(shi)現與(yu)ERP、生產設備和檢測設備的自動對接，提(ti)升業務處理效率。
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